Отдел продаж:

+7 (499) 322-32-46
+7 (915) 035-89-61

Служба сервиса:

+7 (916) 346-90-41
+7 (915) 035-89-61

Проверка качества заточки дисковых пил

Дисковую пилу нужно периодически затачивать, так как в результате резки плотных материалов она со временем затупляется. Неопытным пользователям кажется, что это простая задача, так как они не вникают в тонкости процесса, а их достаточно много. В результате ошибки при заточке в конечном итоге приводят к ухудшению качества реза и сокращению срока службы пилы.

Проверка качества заточки дисковых пил

Самые распространенные ошибки при заточке дисковых пил

Перечислим и рассмотрим несколько типичных ошибок при заточке дисковых пил:

  1. Неправильный угол заточки. Один из ключевых моментов при заточке дисковой пилы – соблюдение правильного угла, под которым заточены зубья пильного диска. Угол определяет способность пилы к удалению отходов и распиливанию материала с минимальным трением. Если угол заточки неправильный, пила не будет эффективно резать материалы, она может оставлять грубые или неровные следы. Угол заточки должен соответствовать рекомендациям производителя для конкретного типа пилы и материалу, который этой пилой обрабатывается.
  2. Неправильная глубина заточки. Этот параметр определяет, как глубоко пила может проникнуть в материал при резке. А это зависит от того, на какую глубину заточены зубья пильного диска. Слишком малая глубина заточки может ограничить проникновение пилы в материал, что приведет к трудностям в процессе резки и более грубому резу. С другой стороны, слишком большая глубина заточки может привести к излишнему трению или повреждению зубьев пилы.
  3. Недостаточная точность заточки. Небрежно выполненная заточка может привести к деформации зубьев, неравномерной заточке, что снизит режущие свойства инструмента, вызовет шум и вибрацию при работе. К такого рода ошибкам можно, например, отнести вогнутую или выпуклую поверхность режущей кромки дисковой пилы после заточки.
  4. Использование некачественного инструмента и абразивных материалов. Некачественные точила и шлифовальные круги могут повредить зубья пилы или не дать достаточной остроты.
  5. Неправильное позиционирование пилы. Правильное позиционирование пилы в заточном устройстве имеет большое значение. Несоблюдение этого требования приводит к неравномерной заточке зубьев и необходимости повтора процедуры.
  6. Несоблюдение симметрии заточки. При несимметричной заточке пила отклоняется при резке в сторону, что приводит к неровному резу.
  7. Слишком большая или маленькая скорость вращения заточного круга. Скорость вращения точильного круга должна соответствовать требованиям производителя и типу заточки. Неправильная скорость становится причиной перегрева пилы, некачественной заточки, образования сколов.
  8. Использование изношенного или поврежденного заточного круга. Если круг изношен, поврежден или имеет неправильную форму, зубья будут заточены плохо. Важно регулярно проверять инструмент и использовать только исправные заточные круги подходящей абразивности.
  9. Неправильное использование угломера или шаблона. При использовании угломера или шаблона для определения угла заточки или формы зубьев, важно правильно устанавливать их и соблюдать указания по использованию. Угломеры бывают механическими и электронными. Неправильное позиционирование или неправильное использование инструментов измерения может привести к неправильной заточке.

Также стоит отметить, что заточка дисковых пил требует использования защитной одежды, защитных очков, перчаток. Необходимо быть осторожным при обращении с острыми инструментами и абразивными материалами.

После заточки дисковой пилы важно провести правильное обслуживание и очистку инструмента.

Выбор правильного угла и глубины заточки

Выбор этих параметров зависит от ряда факторов, включая тип материала, который будет обрабатываться, и тип используемой пилы. Ниже приведены общие рекомендации для выбора угла и глубины заточки.

Выбор угла заточки.

Для резки мягких материалов, таких как древесина и пластик, рекомендуется использовать угол заточки от 5 до 15 градусов. Причем меньший угол используется при поперечном распиле древесины, а больший угол при продольном распиле.

Для мягких пластиков, оргстекла, меди и жести может также применяться диск с отрицательным углом заточки.

Для резки жестких материалов, таких как металл, рекомендуется использовать угол заточки порядка 30-45 градусов. Более большой угол обеспечит большую прочность зубьев и способность распиливать твердые материалы.

Диск для универсальной резки обычно затачивают под углом около 15 градусов.

Выбор глубины заточки.

Глубина заточки также имеет важное значение. Соблюдение правильной глубины заточки необходимо для обеспечения эффективной резки и предотвращения перегрева пилы. Как правило, глубина заточки составляет 0,2-0,3 мм. В случае с металлическими материалами глубина заточки может быть меньше.

Важно помнить, что указанные значения являются общими рекомендациями, и реальные значения могут незначительно отличаться в зависимости от конкретной пилы и условий работы.

Порядок заточки пильного диска на станке

Правильное позиционирование пилы в заточном устройстве важно для обеспечения правильной и однородной заточки зубьев. Соблюдайте следующие ниже рекомендации для избегания ошибок:

  1. Установите заточное устройство на стабильной поверхности. Это поможет избежать погрешностей во время заточки.
  2. Подготовьте пилу. Убедитесь, что пила чистая. Проверьте состояние зубьев, чтобы оценить целесообразность заточки и избежать разрыва или сколов диска при чрезмерном повреждении или износе инструмента.
  3. Определите правильное положение зубьев: угол и глубину заточки. Если вы не уверены, обратитесь к руководству пользователя или более опытному мастеру.
  4. Установите пилу в заточном устройстве так, чтобы зубья были направлены вниз и прилегали к опорным планкам или роликам станка.
  5. Закрепите пилу. Убедитесь, что пила надежно закреплена в заточном устройстве. Отрегулируйте фиксирующие винты или зажимы для обеспечения надежной фиксации инструмента.
  6. Проверьте правильность и равномерность позиционирования. Установите нужный угол заточки. Проверьте, чтобы зубья равномерно контактировали с заточным кругом. Если зубья соприкасаются неравномерно, проверьте и отрегулируйте позиционирование пильного диска.
  7. Приступайте к заточке. Поочередно затачивайте каждый зуб, прижимая их к заточному кругу на примерно одинаковое время с одинаковым давлением.

Эта общая инструкция позволяет ознакомиться с общим порядком и правилами заточки дисковой пилы. Более точные рекомендации можно получить в инструкции производителя.

Как добиться симметричности при заточке

Добиться симметричности при заточке пилы помогает выполнение нескольких простых, но важных требований:

  • правильное положение пилы;
  • равномерное приложение давления к каждому зубу;
  • выбор оптимального угла заточки и соблюдение его для каждого зуба пилы;
  • отслеживание длины и формы каждого зуба пилы, чтобы они были равномерными и одинаковыми;
  • использование специальных шаблонов или направляющих;
  • проверка и контроль симметричности в процессе, корректировка по мере необходимости.

Достижение абсолютной симметричности возможно только при использовании технологичного инструмента, наработке практики и технического мастерства.

Как правильно использовать угломер или шаблон

Использование угломера или шаблона при заточке дисковой пилы позволяет добиться правильного угла заточки и симметричности зубьев. Но и эти приспособления нужно уметь использовать. Угломеры бывают механическими – с линейчато-круговой шкалой и цифровыми.

Цифровой угломер представляет собой устройство с дисплеем и кнопками управления. Он фиксируется с помощью магнитов и позволяет контролировать угол заточки до десятых долей градуса. Можно зафиксировать в качестве нулевого любое положение, а потом устанавливать от этого положения нужный угол.

В основе работы механического угломера лежит сила притяжения. В центре устройства установлена стрелка, которая показывает уровень отклонения от вертикальной оси. Для определения угла заточки важно знать, в какую сторону развернут циферблат. Если он повернут вправо, то для увеличения угла заточки стрелка отклоняется вправо, а для уменьшения угла – влево. Если циферблат повернут в противоположную сторону, то значения отклонения меняются местами.

Можно также использовать для заточки шаблоны. Это небольшие пластины, которые помогают выставить угол заточки. Единственный недостаток в том, что они используются только для установки определенных углов.

В процессе заточки необходимо постоянно контролировать угол заточки, следуя инструкциям по эксплуатации используемого для контроля угла устройства.

Заточка необходима для поддержания эффективной работы пилы, однако, даже опытные пользователи могут совершать ошибки, которые негативно влияют на качество резки и срок службы инструмента. Мы рассмотрели основные ошибки, которые могут возникнуть при заточке дисковых пил и дали несколько рекомендаций, как их избежать.